而水電混凝土大壩都面臨一個“魔咒”——無壩不裂。“面對如此大的推力，大壩一旦開裂，那后果不堪設想。”為了解決這一問題，白鶴灘的設計師和工程師們開始了精巧的“設計和建造”。

為了能夠確保大壩安全穩定，設計師們將壩身在水平和豎直兩個方向都設計彎曲成弧形，形成精巧的雙曲拱形結構，同時“借力打力”，將巨大的水推力傳到兩側，借助山體反作用力，保持壩體的穩定平衡。

此外由于白鶴灘大壩兩邊地形復雜且不對稱，設計師們通過精妙的結構設計，讓大壩每一處都受力均勻，使其不僅能夠承載巨大的水推力，也成為世界上抗震設防標準最高的300米級高壩。

大體積混凝土溫控防裂這一世界級難題，也是擺在大壩修建者面前的一只攔路虎。800余萬方混凝土，如何保證不開裂？

工程師們不斷研發試驗，首次運用自主研發的低熱水泥混凝土，并突破溫度控制的理論和技術，確保大壩水泥混凝土“不裂”。為能夠實時了解和感知大壩動態，工程師們還在拱壩體內預埋了上萬只傳感器，通過智能技術掌握施工全過程，成功建成智能無縫大壩。

此外，白鶴灘水電站大壩還要克服其“基礎差”的條件，由于大壩部分選址是坐落在柱狀節理玄武巖上，該巖體具有易破碎、松弛的特性，能否作為近300米高大壩的壩基？“從實際考慮來說，這是個不小的難題，甚至可以說是影響到白鶴灘水電站是否可行的難題。”陳建林說。由于此前沒有類似的案例，這個“破天荒”的難題需要整個設計團隊費盡心力去突破。

為了把白鶴灘水電站復雜的地質情況搞清楚，華東院在前期花費了十多年的時間不斷地勘察、測量、分析再試驗，并運用相關的理論和技術提出解決方案，最終通過灌漿、基礎加固、消能爆破等方式保證了巖層的整體性，最終使其能夠承載大壩建設的能力。

地下洞室群規模世界第一

開挖量足夠填滿2個西湖

即使有著錦屏二級水電站、楊房溝水電站等多個大型水電站設計修建經驗，對陳建林而言，白鶴灘水電站仍舊是職業生涯中截至目前最難的一個。而難上加難的地方，則是在地下工程的挖掘上。“就像一個黑盒子，根本不知道里面是什么樣。”陳建林說道。

要將16個重量超過8000噸的百萬水電機組裝在陡峭的山體下，意味著需要在左右岸掏出兩個長約450米，寬34米，高88.7米的龐大宮殿，相當于要在地下挖出兩個足球場。而這個“黑盒子”里面的地質條件具體是怎樣的，陳建林用“充滿了不確定性”來形容。

指針撥回到2014年，地下廠房啟動首層開挖，“一定要保證地下廠房安全”是地下廠房修建的關鍵。而由于規模大，地質條件差，圍巖的穩定性問題逐步凸顯。

為了保證地下廠房的安全性，設計師和工程師們決定使用精細爆破，采取微量化裝藥的方式，根據巖石的特性，將其分為10層，由上至下分層開挖，逐層爆破。由于圍巖的不穩定性，每一層都需要根據地質條件、監測數據的變化，對開挖支護及時進行動態調整。“某種程度上來說，這個難度比修建大壩難得多。”

陳建林幾乎每天都會到地下廠房施工現場走上一圈，仔細過問當天的數據，防止圍巖變形發生突變。但即使在一層一層精細的設計和施工下，圍巖還是出現了突變。

2018年元旦前幾日，在白鶴灘水電站右岸小樁號部位，圍巖變形連續幾天出現了突增，單日最大增幅超過4mm，大大超過了每天0.2mm的允許變形增量，連續超過了“預警”和“危險”兩個等級。

面對如此嚴峻的圍巖變形突變，陳建林率領設計團隊立即緊急攻關，及時拿出了應對方案，并迅速與參建方達成了共識。經過灌漿、增強預應力錨索等方式，成功將其補強加固，及時避免了危險的產生。

2019年，在歷時50多個月的精心“打磨”下，這個總長438m的地下廠房終于建成。

白鶴灘水電站兩岸地下洞室群規模宏大，規模達世界第一。左右岸的引水發電系統及附屬洞室、施工洞室、交通洞室，構成了一個龐大的地下洞室群，兩岸地下洞室總長達217km，地下洞室的總開挖量達2500萬立方米，足夠填滿2個西湖。

6項世界第一

白鶴灘的每一個地方都是壯舉

從2011年2月正式啟動白鶴灘水電站建設，到2022年9月左岸全部機組成功發電，12年工期，無數中國水電人在白鶴灘辛苦耕耘，先后攻克了40多項世界級難題，“水輪發電機單機容量為100萬千瓦位居世界第一；地下洞室群規模世界第一；圓筒式尾水調壓室規模世界第一；300米級高拱壩抗震參數世界第一；無壓泄洪洞群規模世界第一；首次全壩使用低熱水泥混凝土。”六項世界第一，讓這個聯系川滇，橫跨金沙的“電力巨無霸”有了更加驕傲的頭銜。

無壓泄洪洞群規模世界第一